反應釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強（qiáng）等優點。

       二、反（fǎn）應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱（rè）夾套、支承及（jí）傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔（kǒng），鍋內（nèi）有攪拌器，鍋蓋上開進（jìn）料、攪拌觀察、測溫（wēn）測壓、蒸汽引（yǐn）出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有（yǒu）進、排（pái）油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱（rè）棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設（shè）計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食（shí）品、天然調味品、食品添加（jiā）劑、輕（qīng）工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反（fǎn）應釜可（kě）采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器（qì）有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物料的特（tè）殊（shū）反應要求。無級變速減速機（jī），密封裝置可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻（què）可采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐（nài）酸、耐高（gāo）溫、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部（bù）件組成(可按工藝需要采用帶（dài）保溫結構)。
       1.內（nèi）罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密（mì）封裝置，以（yǐ）保持罐內的工作壓（yā）力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物（wù）料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支（zhī）腿式。