反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力（lì）強等優點。

       二、反應釜的結構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾（jiá）套、支承及傳動裝置、軸封裝置等（děng）組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔（kǒng），鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反（fǎn）應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產（chǎn）工藝、操作（zuò）條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪（jiǎo）拌（bàn）型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等（děng））、支承型式（shì）（懸掛式或支座式（shì））以及（jí）填（tián）料密封裝等不同要求，可與本（běn）廠聯係，另行設（shè）計。
       反應釜主要（yào）用於醫藥（yào）、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製（zhì）造。攪拌器（qì）有（yǒu）錨式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速（sù）機、可滿足各種（zhǒng）物料的特殊反應要求。無級變速（sù）減速（sù）機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可（kě）采用夾套、半管、盤管、米勒板等（děng）結構，加熱方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕等不同工作環境的（de）工藝需要。可根據用戶工藝要求進（jìn）行設計、製造。
       反應釜的主（zhǔ）要結構說明
       反應（yīng）釜主（zhǔ）要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支（zhī）承座四大部件組成（chéng）(可按工藝需要采用帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗（xǐ）、SIP滅菌，符（fú）合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套（tào）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計（jì），按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的工作壓力及（jí）防止罐內物（wù）料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。