反應（yīng）釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力強等（děng）優點。

       二、反應釜的結構物（wù）點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套（tào）、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋（guō）蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓（yā）、蒸汽引出（chū）分餾（liú）、安全放空等工藝管孔（kǒng）。
       反應釜加熱夾套（tào）上（shàng）開有進、排油（汽）測（cè）溫，放空蒸汽（qì）閥（fá）門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生產工（gōng）藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝（yì）開孔、攪拌型式（有漿式（shì）、錨式、框式、螺旋（xuán）式等）、支（zhī）承型式（懸掛式或支座式）以及填（tián）料（liào）密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行（háng）業中的水解、中和（hé）、結晶、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌（bàn）器（qì）有錨式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應（yīng）要求（qiú）。無級變速（sù）減速機，密封裝置可采用機械密封，加（jiā）熱冷卻可采（cǎi）用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫（wēn）、耐（nài）磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶（hù）工（gōng）藝要求進行設計、製造。
       反（fǎn）應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用（yòng）帶保溫結構)。
       1.內（nèi）罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要求。
       2.夾套按（àn）工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳（tàn）鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定（dìng）製攪拌裝置（zhì）；攪拌軸（zhóu）封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐（guàn）內的（de）工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與（yǔ）物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。