反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、生產（chǎn）能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封裝置等（děng）組成，鍋（guō）體、鍋（guō）蓋、攪拌器、軸封等（děng）。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體（tǐ）下部（bù）有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀察、測溫測壓（yā）、蒸汽引出分餾、安全放（fàng）空等工藝管孔（kǒng）。
       反應（yīng）釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸（zhēng）汽閥門、電熱棒等接（jiē）管（guǎn）孔（kǒng）。
       由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡（jìn）相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌（bàn）型式（有漿式、錨式、框（kuàng）式、螺旋式等）、支承型（xíng）式（懸掛式或支座（zuò）式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲（chǔ）存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各（gè）種物料的（de）特（tè）殊反應要求。無級（jí）變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構，加熱方式有蒸（zhēng）汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高（gāo）溫、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕（shí）等不（bú）同工（gōng）作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結（jié）構（gòu）說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需（xū）要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材（cái）料製造，內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜（yí）的徑高比設計，按需定製攪拌裝置（zhì）；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力（lì）及防止（zhǐ）罐內物料泄（xiè）漏而造（zào）成（chéng）不必（bì）要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支（zhī）耳式或落（luò）地支腿式。